喷砂工(gōng)艺与其它清理工艺对(duì)比总(zǒng)结

一、抛丸机的(de)喷砂工(gōng)作原理(lǐ)是采用压缩空气为动力，以形成(chéng)高速喷射(shè)束将(jiāng)喷料(liào)（铜(tóng)矿砂、石(shí)英砂、金刚砂、铁砂、海砂）高速喷射到被需处理工件(jiàn)表面，使工件表(biǎo)面的(de)外表面的外表(biǎo)或形状发(fā)生变化，由于磨料对工件表面的冲击和切削作用，使工件的表面获(huò)得(dé)一(yī)定的清洁(jié)度和(hé)不同的粗糙度，使(shǐ)工件表面的机械(xiè)性(xìng)能得到改善，因此提高了工(gōng)件的抗(kàng)疲劳性，增加了它和涂层之间的附着力，延长了(liǎo)涂(tú)膜的耐久(jiǔ)性，也有利于涂(tú)料的流平和装饰。
喷砂工艺与其它清理工艺相(xiāng)比有以下(xià)特点：
1、喷砂处理是彻(chè)底、通用(yòng)、迅速、效率高的(de)清理方法。
2、喷砂处理可以在不同粗糙度之(zhī)间任意选择，而其它工艺是没办法实现这一点(diǎn)的(de)。手工打(dǎ)磨(mó)可以打出毛面(miàn)但速度太慢，化学溶(róng)剂清理则清理表面过(guò)于光滑不利于涂层粘(nián)接。
喷砂主要有以下应(yìng)用：
（一）工件涂镀、工件粘接前处(chù)理喷(pēn)砂能把工件表面的锈皮(pí)等一切污物清除，并在工(gōng)件表面建立起十分重要的(de)基础图式（即通常所(suǒ)谓的毛面），而且可以通过(guò)调换(huàn)不同粒度的磨料，达到(dào)不(bù)同程(chéng)度的粗糙(cāo)度，大(dà)大提高工件与涂料(liào)、镀料的(de)结合力。或使粘接件粘接更(gèng)牢固，质量更好。
（二）铸锻件毛面、热(rè)处理后工(gōng)件(jiàn)的清理(lǐ)与抛(pāo)光喷砂(shā)能(néng)清理铸锻件、热处理(lǐ)后工件表(biǎo)面的一切污(wū)物（如氧化皮、油污等残留物(wù)），并(bìng)将工件表面(miàn)抛(pāo)光提高工件的光洁度，能使工件露(lù)出均匀一(yī)致的金属本(běn)色，使工件外(wài)表更美观，达到美化装饰的作用(yòng)。
（三）机加(jiā)工件毛刺(cì)清(qīng)理与(yǔ)表(biǎo)面(miàn)美化喷砂能清理工件(jiàn)表(biǎo)面的微(wēi)小毛刺，并使工件(jiàn)表面更加平(píng)整，消除了(liǎo)毛刺的危害，提高(gāo)了工件的(de)档次。并且(qiě)喷砂(shā)能在工件表面交界处打出(chū)很小的圆(yuán)角，使工件显得更(gèng)加美观(guān)、更加(jiā)精密。
（四）改善(shàn)零件的机械性能(néng)机械零件经喷砂后，能在(zài)零件表面产(chǎn)生均(jūn)匀(yún)细微的凹凸面（基础图式），使润滑油得(dé)到存储，从(cóng)而使润滑条(tiáo)件改善(shàn)，并(bìng)减(jiǎn)少噪声提高机械使用寿命。
（五）光(guāng)饰作(zuò)用对于某些特殊用途工件，喷砂可随意(yì)实现(xiàn)不同的(de)反光(guāng)或亚光。如不锈钢工件、木制(zhì)家(jiā)具表面(miàn)亚光化，磨砂玻璃(lí)表面的花纹图案，以及布料表(biǎo)面的毛化加工等。
喷(pēn)砂工作(zuò)中需(xū)要注意一下几点：
1、工作前必须穿(chuān)戴好防护用品，不准赤裸膀臂工作。工作时不得少于两人(rén)。
2、储气(qì)罐、压力表、安(ān)全阀要定期校验。储(chǔ)气罐两周排放一次灰尘(chén)，砂罐(guàn)里的过滤器(qì)每月(yuè)检查一次。
3、检查通风管及喷砂机门(mén)是否密(mì)封。工作(zuò)前(qián)五分钟，须开动通风除尘(chén)设备(bèi)，通(tōng)风除尘设(shè)备失效时，禁止喷砂机工作。
4、压缩(suō)空气阀要(yào)缓慢打开，气压不准超(chāo)过(guò)0.8MPa。
5、喷砂粒度应与工作(zuò)要求相适应，一般在十(shí)至二十号之间适用(yòng)，砂(shā)子应保持(chí)干(gān)燥。
6、喷(pēn)砂机工作时，禁(jìn)止无关人员(yuán)接近。清扫和调整运转部位时，应停机进行。
7、不准(zhǔn)用压缩空气吹(chuī)身上灰尘或开玩(wán)笑。
8、工作(zuò)完后，通风除尘设备应继续运转五分钟再关闭，以排出室内灰(huī)尘，保(bǎo)持场地清洁。
9、发生人(rén)身、设备(bèi)事(shì)故，应(yìng)保持现场，并报告(gào)有关部门。

二(èr)、喷丸处理是将高速的硬质(zhì)的颗粒(lì)（一般(bān)是钢粒）打击金属工(gōng)件表(biǎo)面，目(mù)的是提高金属表(biǎo)面的疲(pí)劳强度(dù)。 抛丸清理机的工艺代替一般的冷(lěng)、热成型工艺，对大型薄壁铝制零件进行成型(xíng)加(jiā)工，不仅可避免零件表面有残(cán)余拉应力，而且可获得对零件(jiàn)有利的压应(yìng)力。应注意的是：抛(pāo)丸清理机(jī)处(chù)理(lǐ)过的(de)零件的使用(yòng)温度不能太高，否则压应(yìng)力(lì)在高温下会自动消(xiāo)失，因(yīn)而失去预期的效(xiào)果。它们的使用温度由零件(jiàn)的材质(zhì)决定，对于一般钢铁零件约为260—290℃，铝制(zhì)零件只有170℃。
抛丸机(jī)易损零件和耐磨零(líng)件都是由高铬耐磨铸铁制成的。就使用寿(shòu)命而言，叶片的使用寿命超过(guò)500小时，侧板和顶板(bǎn)的使用寿命(mìng)至(zhì)少为(wèi)800小时(shí)，端板(bǎn)的(de)使用寿命为1200小(xiǎo)时(shí)，定向(xiàng)套(tào)筒分丸轮的(de)使用寿命为1800小时(shí)，主机室(shì)的(de)保护板在(zài)一年(nián)内(nèi)没有问题，有些抛丸机设备(bèi)就(jiù)算是使用了2年以上仍处于良好状态，有些抛丸机(jī)零件(jiàn)在使用3或(huò)4个月(yuè)后磨损严重。
另外，在高温高湿的环境中，抛丸机使用时电机(jī)、叶片，减速机等容易(yì)发热，空气本身(shēn)温度高，抛丸机附件散热困难，长时间在这种条件(jiàn)下(xià)作业，附件的消耗会(huì)成倍(bèi)增加。由于抛丸机本身处(chù)于潮湿(shī)多雨和闷热的(de)环境中，抛丸机电气部件会老化严重(zhòng)，容易短路(lù)，这需要特别注意。抛(pāo)丸机(jī)中使用的钢(gāng)砂在潮湿环境中(zhōng)容易生锈，生锈的钢砂在使用中容易损坏抛丸机的螺旋和吊装带。
对于经常使用(yòng)的大型(xíng)设备，润滑剂(jì)的需求(qiú)量(liáng)很大。使用(yòng)抛丸(wán)机时，要注意及时补(bǔ)充(chōng)润滑剂。很多人在使用时会忽略(lüè)这个问题。润滑剂是一种很(hěn)好的(de)维护产品(pǐn)，也可以使设备运行得更好，因此，有必要经常添加润滑剂，以确保抛丸机的使用寿命更(gèng)长(cháng)久。