路面抛(pāo)丸清理(lǐ)设备主要部件工作原(yuán)理
路面抛丸(wán)清理设备主要部件工作(zuò)原理
一(yī)、丸料(liào)分离系统
1．550分离室 2. 550网格筛 3. 550偏离罩 4. 550分离室盖板
丸料分离系统安装在回弹(tán)室(shì)的末(mò)端，它将(jiāng)丸料和灰尘分离。干净的丸料进入(rù)储(chǔ)料室继(jì)续循环。网格筛可以防止大的杂质进入抛丸轮，可以从(cóng)侧面拉出进行清理。
二、行走驱动系统
抛丸机行走由0.75KW550电机驱动，动力由链条传递，驱动(dòng)轮和(hé)链条盘不(bù)是连接在一起，只有在插入(rù)驱(qū)动(dòng)销后才连接在一起(qǐ)。
1.550驱(qū)动轮 2. 550驱(qū)动销 3. 550链盘(pán) 4. 550链条
三(sān)、丸料的(de)密封
磁条安装(zhuāng)在抛丸开口的前部和侧部，外皮(pí)环绕着密封条，后部装有后部密封板盖在地面上。
密封(fēng)装(zhuāng)置的作用(yòng)是将抛丸区(qū)域密封起来(lái)，避免丸(wán)料飞出，磁条和地(dì)面的距离(lí)（高度8～10mm）的调节是非常(cháng)重要，此高度的调节可以通(tōng)过机(jī)器后轮上的螺栓和驱动系统的螺栓进行。
1．550前端磁条
2．550边侧磁条
3．550密(mì)封条
4．550后密封板
为了(liǎo)正常(cháng)使用设备，请使用1.2~1.8mm直径的丸料，请定期保养设备。
四、易损件
①抛丸轮 ②紧(jǐn)固(gù)螺(luó)栓(shuān)、弹簧垫片 ③定(dìng)向套 ④⑥护板 ⑤弯护板 ⑦中心(xīn)护板（仅限于550.850）
备注(zhù)：1，2，3，5，550和850数量X2
1、抛丸轮(lún)
抛丸轮是抛(pāo)丸机的核心部件，丸料通过离(lí)心力的作用，抛出丸料打击处(chù)理表面，抛丸轮安装在带有可更换(huàn)保护护板的抛丸室内，抛丸轮由抛丸电机驱动。
在抛丸轮的(de)中心是分配轮(lún)（4个柱子），将进入到叶片上的丸料进行分配(pèi)，在顶端是(shì)定向套(tào)，它需要小心地安(ān)装好，控制(zhì)丸(wán)料的抛出方向。
2、定(dìng)向(xiàng)套
定向套的调节和抛丸痕迹的调整(zhěng)
为(wèi)了得到满意的抛丸效果，抛丸(wán)痕迹(jì)的调整十分(fēn)重要(yào)。
①必须保证抛丸轮的旋(xuán)转(zhuǎn)方向正确；
②必须更(gèng)换已磨损的抛(pāo)丸轮及组件；
③丸料的直径必须符合(hé)机(jī)器的要求(qiú)（最(zuì)大(dà)1.8mm）；
④定向套上面开口的方向决定(dìng)了(liǎo)抛丸的方向，直接影响到抛丸痕迹；
⑤每次更换抛丸组件后都要(yào)调整(zhěng)定向套的(de)位(wèi)置；
⑥定向套的(de)设置：调节(jié)定向套时，松开(kāi)压(yā)紧装置(zhì)，选择定向(xiàng)套，定向套边缘上有缺口表明(míng)定向套的开口位(wèi)置，不同规格的丸料重量不同，所以有不同的抛打方向(xiàng)和加速度，所以不同的丸料(liào)不能混合使用。
⑦ 定(dìng)向(xiàng)套的调整（见图7）
确认定向套边(biān)缘上的(de)开口 1开口(kǒu) 2
设置上(shàng)开口6的位置(zhì)大约在11：30分左右，然后(hòu)通过4固定压板3将定向套压紧安装进料口5
将(jiāng)抛丸(wán)机移到（5～8mm）的钢板上，在满负荷的(de)情况下抛打(dǎ)钢板(bǎn)45秒，密集(jí)的地方是大量钢丸抛(pāo)打造成的，调整开口1使密集(jí)处于(yú)抛丸痕迹(jì)中心,调(tiáo)整后即(jí)可使用设备。
按照抛打痕迹的左(zuǒ)右轻重(zhòng)情况，定(dìng)向套(tào)的调整选择约在3～6mm，如果在(zài)设备的中心
为准(zhǔn)，左边轻则逆时针，左边重则顺时(shí)针(zhēn)调整(zhěng)。
3、抛头座(zuò)
拆卸抛头组(zǔ)件
1拆卸进料(liào)口1
2松开压(yā)板2拿(ná)开定向套(tào)3
3拆卸螺栓(shuān)4， 7个拆卸前罩板
4拆卸螺栓6拆卸抛头7
5检查连接板8如有必要更换(huàn)
更换护板
1．拆卸螺栓，拿(ná)开盖板(bǎn)；
2．松开螺栓将左右护板从(cóng)底部拿出；
3．左右护板(bǎn)拿开后(hòu)，顶板可从底部(bù)拿(ná)出(chū)；
4．中心护板可(kě)松开抛丸室后(hòu)部螺栓，从机器前部拿(ná)出；
5．松开螺栓可将边(biān)护板从底部拿(ná)出；
6．松开螺栓可将(jiāng)上(shàng)下护板(bǎn)从底部拿出。